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药品、食品安全与包装密封性检测

发布时间:2021-07-23   点击次数:399次

一、密封性检测的发展

密封试验在军工产品中应用已久。密封是保证军工产品长期贮存后可靠性的重要措施之一。密封试验是检验产品泄漏的有效试验。对于密封性差的军工产品,特别是含有化学药剂的军工产品,在运输过程中受到潮湿、盐雾、霉菌等有害环境影响,会产生以下不良影响:,贮存及其他服务处理和使用:产品电荷吸湿后分解失效,使功能不可靠,甚至火;长期暴露在潮湿和盐雾中加速了金属零件的电化学过程;霉菌侵入影响产品安全;爆炸或燃烧气体的异常泄漏影响军工产品的战斗力。

与其他环境试验一样,密封试验对于高可靠性部件和军事装备是必要的。因此,国际标准对该项目的试验方法进行了长期的研究。IEC标准68-2-17试验Q密封规定了适用于不同应用和不同条件下的试验程序的几种试验。国内电子行业广泛开展密封试验,如各种半导体器件、集成电路、继电器等真空元器件的密封试验,但封装行业的密封试验却很少。一般只依靠人工检测或浸泡试验。近年来,随着经济的发展和科学技术的进步,人们对包装的性能和质量提出了越来越高的要求。一些产品还对其密封性能提出了相应的国家标准,一些机构也开展了这方面的研究工作。


二、密封性对包装产品品质的影响

在产品的包装过程中,由于各种因素的影响,在封合时可能会产生漏封、压穿或因材料本身存在的裂缝、微孔,而形成内外连通的小孔,这些都会对包装内容物产生不利影响。特别是食品、医药、日化等产品包装,密封性将直接影响产品的质量。如真空、充气包装若密封性不好,即使采用了高阻隔性材料也会直接缩短产品的货架期,对企业造成一定的经济损失。从这一层面来讲,对包装产品进行密封性检测是提升企业形象、获取长期经济效益的一条可行之道。

三、密封性检测技术现状分析

密封结构的产品,密封再好,也会存在一定的泄漏,因此密封试验按漏率的大小可分为“大漏"和“小漏",又称为“粗漏" 和“细漏"。在漏率上以标准泄漏率大于1Pa·cm3/s的泄漏称为大泄漏;标准泄漏率小于1Pa·cm3/s的称为小泄漏。因此,我们所说的密封并不是100%的将内装物品与外界环境隔绝,而是把泄漏量控制在一定的范围内。

(一)目前采用的密封性检测方法

标准名称

测试名称

样品/类型

测试方法

测试条件

ASTMD3078-1994

检测软包装泄露的标准测试方法

包 装

气泡和染色的目测

17kPa、24kPa、51kPa、91kPa的真空度下保持30s

JIS Z0382-1981

密封软包装的试验方法

包 装

气泡和染色的目测

0.98kPa的真空度下保持30-60s

GB/T15171-1994

软包装件的密封性能试验方法

软 包

装件

气泡和染色的目测

20kPa、30kPa、50kPa、91kPa的真空度下保持30s

包装密封性测试国家标准


1、目视法

目视检查就是肉眼直接观察有无因机械损伤、密封不严而引起的失封。主要是检查那些有明显失封的包装。


2、滑石粉法

滑石粉检查在密封包装上怀疑有失封的地方,撒上滑石粉,再用手挤压包装,如果滑石粉被包装内排出的空气吹动,则说明包装已失封。


3、密封性能检测仪法

GB/T 15171一 94《软包装件密封性能试验方法》规定了软包装件密封性能的试验方法,适用于各种材料制成的密封软包装件试验。检测方法分为气泡法染色法具体流程详见标准。

从目前来看, 这三种方法有适用的一面, 也存在着明显的缺陷。目视检查, 简单方便,但只适用于明显的失封。滑石粉检查, 受包装形状、人为因素的影响较大,其可靠性不高。检测仪检可靠性高,但是工作环节繁多不够便捷。

 

密封仪GB-M2-2.jpg

密封仪GB-M2

 

四、软包装密封性能检测的重要性

当前,药品、食品安全问题越来越受到国民的关注,密封包装过程中,由于泄露、压穿或材料本身的缺陷等,严重威胁药、品食品安全,方便快捷且有效的检测手段显得尤为重要,稳定可靠便捷的软包装件密封性能试验仪(又称密封仪)是每个包装制造、食品药品企业的常用仪器,广州标际集研发、生产、销售包装检测仪器、包装设备、气调保鲜设备等产品和提供第三方检测、标准物质能力验证,是你值得信赖的企业。

 

 

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